借助“5G+AI”，實(shí)現(xiàn)從“一人看管一臺(tái)驗(yàn)布機(jī)”到“一人看管多機(jī)”，位于長樂的福建航港針織有限公司以高科技實(shí)現(xiàn)“突圍”。

驗(yàn)布機(jī)上有5只“眼睛”。

日前，記者來到航港針織坯布檢驗(yàn)車間看到，一臺(tái)長著5只“眼睛”的驗(yàn)布機(jī)，正不知疲倦地“盯”著布面，并實(shí)時(shí)拍照記錄。

據(jù)介紹，這臺(tái)與眾不同的設(shè)備應(yīng)用了“5G﹢AI坯布質(zhì)檢”系統(tǒng)，利用5G工業(yè)相機(jī)等前端設(shè)備，大批量快速采集待檢坯布不同維度的高清視覺信息，通過5G專用網(wǎng)絡(luò)高速回傳至質(zhì)檢平臺(tái)，并使用“AI坯布缺陷識(shí)別算法”，混合應(yīng)用多種機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)，可對(duì)非剪線款花邊坯布中常見的15種疵點(diǎn)提供在線高速、精確的布面缺陷檢測(cè)，并支持根據(jù)疵點(diǎn)等級(jí)信息和人工處理配置規(guī)則實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢驗(yàn)及干預(yù)停機(jī)。

布匹瑕疵檢測(cè)，是紡織廠的重點(diǎn)工作之一。長期以來，布匹檢測(cè)一般由人工完成，傳統(tǒng)的人工檢驗(yàn)容易疲勞、主觀、受外界影響。

為了提升驗(yàn)布質(zhì)量，航港針織有限公司聯(lián)合研究團(tuán)隊(duì)，研發(fā)了“非剪線款花邊坯布”AI質(zhì)檢系統(tǒng)，相當(dāng)于為機(jī)器配上眼睛和大腦，將其打造成一名“超級(jí)工人”，24小時(shí)無間斷從事具有高度重復(fù)性的檢測(cè)工作，完成對(duì)疵點(diǎn)打標(biāo)記等工序，輔助人工處理瑕疵信息，從而促進(jìn)改善生產(chǎn)工藝、節(jié)約生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品外觀品質(zhì)。

“智能面料檢測(cè)的意義并不是用機(jī)器替代人，而是讓機(jī)器代替人去做大量重復(fù)性的工作，工人去管理機(jī)器，做更多高技術(shù)含量的工作?！焙礁坩樋椫悄茯?yàn)布系統(tǒng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人何夢(mèng)穎表示，智能驗(yàn)布系統(tǒng)投用以后，最大的價(jià)值就是產(chǎn)品質(zhì)量的提升，也是未來紡織行業(yè)的必然選擇。（記者 徐文宇 通訊員 王圣潔 文/攝）

【來源：福州晚報(bào)】