世界第一高！鄭煤機又創(chuàng)新紀(jì)錄！

(資料圖片)

6月13日上午，鄭煤機集團10米超大采高智能化液壓支架順利通過出廠評議并完成首批交付。這套10米超大采高智能化液壓支架的支護高度、工作阻力均為目前世界之最，它的研制和批量投入使用，將再次刷新煤炭開采產(chǎn)量、工效等多項世界紀(jì)錄。

同時，鄭煤機也在這批具有歷史性意義的支架研制中，迎來了第30萬臺液壓支架的正式下線。

13日上午10:18，鄭煤機10米超大采高智能化液壓支架出廠評議暨鄭煤機第30萬臺支架下線慶典儀式正式開始。

中國煤炭工業(yè)協(xié)會副會長劉峰，中國工程院院士康紅普、王國法，中國煤炭機械工業(yè)協(xié)會理事長楊樹勇，山西省煤炭工業(yè)協(xié)會會長翟紅等行業(yè)專家及企業(yè)代表出席會議。

經(jīng)過項目匯報、討論質(zhì)詢和現(xiàn)場評議，專家組一致認(rèn)為：10米超大采高智能化液壓支架主要參數(shù)和性能指標(biāo)均符合總體設(shè)計要求，滿足陜西陜煤曹家灘礦業(yè)有限公司技術(shù)規(guī)格書要求，同意通過出廠評議。

突破自我 再創(chuàng)行業(yè)支護新高度

記者了解到，此次通過出廠評議的10米超大采高智能化液壓支架，是鄭煤機繼8.8米支架之后的又一力作。

從8.8米到10米，不僅僅是支護高度上1.2米的提升，更是基礎(chǔ)材料、加工設(shè)備、技術(shù)工藝、認(rèn)知理念等全方位的提升。這套設(shè)備將應(yīng)用于陜煤曹家灘礦業(yè)超大采高工作面，工作面長299.5米，走向長度6000米，預(yù)計投入使用后，年生產(chǎn)原煤將不低于 2000 萬噸。

10米超大采高智能化液壓支架的支護高度、工作阻力均為目前世界之最，該套設(shè)備的研制和批量投入使用，將再次刷新煤炭開采產(chǎn)量、工效等多項世界紀(jì)錄。這不僅是引領(lǐng)煤炭綜采行業(yè)裝備技術(shù)的又一次重大突破，更是進一步推動我國煤炭裝備水平進步、夯實我國在超大采高液壓支架方面世界領(lǐng)先地位的時代創(chuàng)舉，將成為煤炭行業(yè)的世界級示范標(biāo)桿，也將促進中國煤機裝備制造轉(zhuǎn)型升級，帶動煤機裝備質(zhì)的再提升。

30萬臺！見證中國煤炭開采史

從1964年新中國第一臺煤礦液壓支架的研制，到如今的第30萬臺液壓支架正式下線，鄭煤機一直在見證歷史。

今年，恰逢鄭煤機建廠65周年，縱貫一個甲子的歷史跨度，橫跨國內(nèi)外數(shù)以千計的各大礦井。

30萬臺，一個飽含力量和溫度的數(shù)字，也是全球由單一企業(yè)提供的液壓支架數(shù)量之最，其中既有歷史的深厚積淀，更是來源于廣大煤炭用戶的信任和支持。而背后，則是數(shù)代煤機人的奮斗歷程，是一次又一次自主創(chuàng)新、自我超越的精神縮影。

從無到有，從1到30萬，6.3米、6.5米、7米、8米、8.8米……10米，鄭煤機不僅點燃了煤炭機械化開采的星星之火，也推動了中國綜采裝備國產(chǎn)化、智能化、國際化進程，更見證和推動了整個中國煤炭綜采裝備發(fā)展史。

從單一產(chǎn)品到智能成套解決方案

現(xiàn)場，鄭煤機集團還向大家展示了行業(yè)內(nèi)唯一的煤礦綜采成套裝備聯(lián)合運轉(zhuǎn)和測試專業(yè)基地、煤炭智能成套綜采解決方案和關(guān)鍵技術(shù)、成套裝備實時數(shù)字孿生技術(shù)以及最新的煤炭智能化開采、數(shù)字化運營的技術(shù)及理念等。

從單一產(chǎn)品到智能成套解決方案，鄭煤機堅持以智能驅(qū)動產(chǎn)品成套化發(fā)展。

目前的鄭煤機，不僅是行業(yè)內(nèi)首個提供全自主研發(fā)的工作面集控系統(tǒng)解決方案的供應(yīng)商，也是行業(yè)內(nèi)唯一一家可以自主提供液壓支架、采煤機、刮板機及智能控制系統(tǒng)的煤機企業(yè)。

2020年，鄭煤機首套成套化智能綜采裝備在平煤二礦正式運行，實現(xiàn)了國內(nèi)由單一廠家提供智能成套綜采裝備“從0到1”的突破。

2021年，國內(nèi)首個全自主成套化綜采裝備出口土耳其。

截至目前，鄭煤機在全球各大煤業(yè)集團累計推廣成套化產(chǎn)品百余套，占有率穩(wěn)居行業(yè)第一。

矢志不渝 發(fā)展高端智能制造

制造的發(fā)展方向，是“智”造。

發(fā)布會后，記者還參觀了鄭煤機智慧園區(qū)——行業(yè)內(nèi)首家原生數(shù)字化工廠。

作為鄭煤機從制造向“智”造的一次重要探索，鄭煤機智慧園區(qū)以工業(yè)4.0智能制造體系為指導(dǎo)，依托5G通訊系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，將數(shù)字化支持融入從產(chǎn)品設(shè)計到服務(wù)的全流程，建設(shè)了領(lǐng)跑行業(yè)的智能激光切割生產(chǎn)線、智能焊接生產(chǎn)線、智能倉儲、物流轉(zhuǎn)運系統(tǒng)和高度智能化制造執(zhí)行系統(tǒng)。相比傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，這里的生產(chǎn)效率提升2倍以上，空間利用率提升50%，生產(chǎn)成本降低60%以上。

“近年來，鄭煤機集團努力推動煤炭開采技術(shù)和裝備數(shù)字化、智能化、高端化、成套化發(fā)展，并取得了一定成效。未來，我們將努力打造煤礦成套設(shè)備的供應(yīng)商、全壽命周期的服務(wù)商、工業(yè)化數(shù)字的運營商，持續(xù)為我國煤炭實現(xiàn)更高水平“安全、高效、智能、綠色”開采，為振興民族裝備制造業(yè)貢獻力量?！闭劶拔磥?，鄭煤機負(fù)責(zé)人充滿信心。

記者 王譯博